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模具材料含碳元素影響探究
添加日期:[2019-7-3 15:16:12]
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  模具分類,按照用途分類,模具一般分為熱作模具、冷作模具和塑膠模具。因在不同的應用中模具所承受的綜合影響力因素也是不同的,如注塑模具使用什么注塑材料對選用模具鋼材有很大的影響,添加了增強劑或其他改型劑,如玻璃纖維對模具的損傷大,選材時均要綜合考慮。
  由此模具生產行業在模具材料的選擇上也會預先進行一番探究。初級與二級模具要求用可以熱處理硬度在50HRC左右的模具鋼,否則會比較容易磨損,所以選擇鋼材既要有較好的熱處理性能,又要在高硬度的狀態下有好的切削性能,當然還有其他方面的考慮;冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具,模具材料的推薦和使用分類比較復雜,應該按照實際情況選擇。
  今天,我們就以模具材料中的鋼材系列的含碳元素影響來做以下分析:
  碳是鋼鐵材料的主要合金元素,因此鋼鐵材料也可以稱為鐵碳合金。碳在鋼材中的主要作用是形成固溶體組織,提高鋼的強度,如鐵素體、奧氏體組織,都溶解有碳元素;形成碳化物組織,可提高鋼的硬度及耐磨性。如滲碳體,即Fe3C,就是碳化物組織。碳在鋼材中,含碳量越高,鋼的強度、硬度就越高,但塑性、韌性也會隨之降低;反之,含碳量越低,鋼的塑性、韌性越高,其強度、硬度也會隨之降低。
  從機械性能來看,主要是強度和硬度影響。含碳量越高強度越高,硬度也越高,但同時脆性也在增大。
  從化學性能來看,主要是防銹能力的不同。含碳量往往和抗銹能力成反比。
  低碳鋼一般用作型材及沖壓材料,中碳鋼一般用作機械零件,高碳鋼(一般用作工具、刀具及模具等。
  小編:wxy

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